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Separação e embalagem de pedidos (picking e packing): quatro métodos e como medir os erros
Em resumo
Separação de pedidos é a etapa em que os produtos comprados pelo cliente são retirados das prateleiras, e embalagem é a etapa em que eles são conferidos e fechados no pacote. O ConnectWeek descreve quatro métodos de separação que uma loja virtual pode adotar, os cuidados na bancada de embalagem e a conta da taxa de erro de separação.
Separação de pedidos é a etapa em que alguém vai até a prateleira e pega os produtos que o cliente comprou. Embalagem é a etapa seguinte, em que esses produtos são conferidos, protegidos e fechados no pacote. No vocabulário da logística, a separação é chamada de picking e a embalagem, de packing, nomes em inglês. Este artigo descreve quatro métodos de separação, com o que a documentação do Odoo, um software que tem um aplicativo de estoque chamado Inventário, diz de três deles, e mostra como medir os erros. As páginas do Odoo, na versão 17.0 da documentação, foram lidas em 9 de outubro de 2026.
Por que o método de separação importa
Na avaliação do ConnectWeek, boa parte do tempo gasto na separação é de caminhada entre as prateleiras, e boa parte dos erros nasce de produtos parecidos guardados lado a lado. Cada método abaixo tem uma vantagem e um custo. Em geral, os que economizam caminhada pedem mais cuidado para não misturar produtos de pedidos diferentes. Por isso não existe método melhor para todas as lojas. Existe o que combina com a quantidade de pedidos, com a variedade de produtos e com o tamanho do depósito.
Quatro métodos de separação
Pedido a pedido
Este método não está nas páginas consultadas; a descrição e a avaliação são do ConnectWeek. A pessoa pega a lista de um pedido, coleta os itens, leva à bancada de embalagem e só então começa o pedido seguinte. Na avaliação do ConnectWeek, é o ponto de partida natural de uma loja pequena, o mais simples de ensinar e o que menos mistura produtos de clientes diferentes. O custo é a caminhada: se dez pedidos seguidos incluem o mesmo produto, a pessoa vai dez vezes à mesma prateleira.
Em lote
A página Separação em lote, do Odoo, descreve o método em que uma só pessoa cuida de vários pedidos de uma vez. Os pedidos são agrupados em uma única lista de separação. Depois da coleta, o lote vai para um local de saída, e ali os produtos são distribuídos entre os pacotes de cada pedido. Segundo a página, o método reduz o tempo necessário para ir até o mesmo local do depósito e é adequado para empresas com poucos produtos que são pedidos com frequência. Na leitura do ConnectWeek, o local de saída é a área em que os pedidos são preparados para o envio, como a bancada de embalagem. O ponto de atenção, na avaliação do portal, é essa distribuição: é nela que um item pode ir para o pacote errado.
Em cluster, com uma embalagem por pedido
A página Separação em cluster, do Odoo, apresenta esse método como derivado da separação em lote. A pessoa leva um carrinho com várias embalagens, cada uma destinada a um pedido. Em cada prateleira, ela põe os produtos direto na embalagem do pedido a que pertencem. A página informa que o método dispensa a etapa de distribuir os produtos depois da coleta e que ele é mais eficiente para empresas de médio porte, com alto volume de pedidos e relativamente poucos produtos diferentes.
O exemplo da mesma página do Odoo usa três pedidos e três prateleiras. O primeiro pedido tem uma maçã e uma laranja; o segundo, uma maçã e uma banana; o terceiro, as três frutas. O carrinho sai com três embalagens vazias. Na prateleira das maçãs, a pessoa põe uma maçã em cada embalagem. Depois segue para as outras duas prateleiras. A mesma página cita desvantagens: pedidos urgentes não podem ser priorizados e os lotes otimizados precisam ser criados manualmente com antecedência. Como resultado, segundo a página, o processo de separação pode levar a congestionamentos.
Em onda
A página Processar transferências em ondas, do Odoo, explica a diferença para o lote: o lote é um grupo de várias separações, e a onda contém apenas algumas partes de separações diferentes. Na leitura do ConnectWeek, isso quer dizer que, na onda, a pessoa coleta só uma parte dos itens de vários pedidos. Segundo a página, a onda é o método ideal para tratar pedidos de uma categoria de produto específica ou para buscar produtos que ficam no mesmo local. Um exemplo criado para este artigo: a loja faz uma onda só com os itens do corredor de vidros, que pedem embalagem reforçada, e outra com o restante.
A embalagem como última conferência
Na avaliação do ConnectWeek, a bancada de embalagem é o último ponto em que o erro ainda custa pouco: depois que o pacote sai do depósito, corrigir costuma exigir outro frete. Por isso o ConnectWeek sugere quatro cuidados nessa etapa.
- Conferir item por item contra o pedido. Um leitor de código de barras ligado ao sistema de pedidos acusa na hora o produto trocado. Como obter o código de barras de cada produto, identificado pelas siglas EAN e GTIN, está em EAN e GTIN para marketplace.
- Separar quem coleta de quem embala, quando a equipe permite. A segunda pessoa pode enxergar o erro que a primeira não viu.
- Deixar na bancada só o pedido em andamento. Com dois pedidos abertos lado a lado, é fácil trocar itens entre eles.
- Padronizar as caixas e o material de proteção. A escolha da embalagem pelo tamanho e pelo peso do produto está em embalagem para e-commerce.
Como medir o erro de separação
O indicador sugerido pelo ConnectWeek é a taxa de erro de separação: o número de pedidos enviados com item errado, faltando ou sobrando, dividido pelo total de pedidos enviados no período e multiplicado por 100. O número de pedidos com erro vem do atendimento ao cliente, que precisa registrar cada reclamação desse tipo com o número do pedido. A conta mostra só os erros que viraram reclamação.
Um exemplo hipotético: em um mês, uma loja enviou 800 pedidos e teve 12 pedidos com reclamação de item errado, faltando ou sobrando. A taxa é de 1,5% (12 ÷ 800 × 100). No mês seguinte, depois de adotar a conferência por leitor de código de barras na bancada de embalagem, enviou 900 pedidos e teve 9 pedidos com reclamação: 1% (9 ÷ 900 × 100). Os números servem só para mostrar a conta. O ConnectWeek não encontrou, nas páginas consultadas, taxa de referência para lojas virtuais.
Na avaliação do ConnectWeek, mais útil do que a taxa é a lista dos erros. Se as trocas se concentram em dois produtos parecidos, a solução pode ser guardá-los longe um do outro. Se os erros se concentram em um turno ou em uma pessoa nova, o problema pode ser de treinamento. A organização das prateleiras com um endereço para cada posição, que facilita essas correções, está no artigo sobre WMS, o sistema de gerenciamento de armazém: WMS para e-commerce pequeno. Os produtos que mais saem, e que por isso convém deixar em local de fácil acesso, aparecem na curva ABC de estoque.
Comece por aqui Novo no assunto? Leia primeiro o que é e-commerce, o texto-base desta cobertura.
Fonte: Odoo, documentação do aplicativo Inventário (versão 17.0), página Separação em lote
Perguntas frequentes
O que é picking e packing?
São os nomes em inglês de duas etapas do envio de um pedido. Picking é a separação: retirar das prateleiras os produtos que o cliente comprou. Packing é a embalagem: conferir esses produtos, protegê-los e fechar o pacote.
Qual é a diferença entre separação em lote e separação em onda?
Segundo a documentação do aplicativo Inventário, do software Odoo, o lote é um grupo de várias separações, e a onda contém apenas algumas partes de separações diferentes. A página indica a onda para tratar pedidos de uma categoria de produto específica ou para buscar produtos que ficam no mesmo local.
Qual método de separação de pedidos serve para uma loja virtual pequena?
Na avaliação do ConnectWeek, a separação pedido a pedido é a mais simples de ensinar e a que menos mistura produtos de clientes diferentes. Quando os mesmos produtos se repetem em muitos pedidos, a separação em lote reduz a caminhada, e a documentação do aplicativo Inventário, do software Odoo, a indica para empresas com poucos produtos que são pedidos com frequência.
Como calcular a taxa de erro de separação de pedidos?
O ConnectWeek sugere dividir o número de pedidos enviados com item errado, faltando ou sobrando pelo total de pedidos enviados no período e multiplicar por 100. No exemplo hipotético do artigo, 12 pedidos com reclamação em 800 enviados dão 1,5%.